車検部品
  • ここが違う
ディスクローター・ドラム研磨の品質管理

お預かりしたディスクローターの最低基準厚み残量の確認・削る表面の状況チェック
(クラックや腐食、表面の焼け具合やキズ歪みの程度など)
研磨機に取り付けた後のセンターを出すために修正します。
0.8Rのチップを使って研磨致しますので鳴きやジャダーなどが出ません。

ブレーキシュー品質管理
最初のひび・破損チェック   古いライニング剥がす   錆止め乾燥
大型ブレーキシューの品質管理
(1) まずは、ブレーキシュー回収後に、変形・ひび割れ・破損があるかチェックします。
(2) 表面についている古いライニングを剥がします。
(3) アンカーピンが入る所の洗浄を行います。
(4) ショットブラストで錆や汚れを取り除きます。
(5) 錆止めを行なった後に乾かします。
(6) ブレーキシューにライニングを取り付けるためにリベットを通します。
(7) リベッターマシンで規定の圧力でプレスします
(8) リベットが確実に止められているか確認します。
(9) ローラーに破損・緩み・劣化等をチェックします。
(10) 再使用出来ない場合は交換いたします。
(11) 完成
アンカーピン洗浄 リベットを通す ローラー破損チェック ローラー破損交換部品